An féidir iad seo a mhúnlú insteallta? PTFE, PVC, rubar, silicone, polapróipiléin, aigéad polalachtach, agus terephthalate poileitiléin

Tabhairt isteach

Próiseas monaraíochta is ea múnlú insteallta ina ndéantar ábhar leáite a instealladh i gcuas múnla faoi bhrú ard agus a cheadaítear dó fuarú agus daingniú i gcruth inmhianaithe. Tá sé mar aidhm ag an tuarascáil seo anailís chuimsitheach a dhéanamh ar an bhféidearthacht agus ar na cúinsí sonracha a bhaineann le múnlú insteallta le haghaidh seacht n -ábhar tionsclaíoch coitianta: polytetrafluoroethylene (PTFE), clóiríd pholaivinile (PVC), rubar, silicone, polapróipiléin (PP), aigéad polalactic (PLLA), agus poiléiléin terephtalalate (PET). Braitheann oiriúnacht mhúnlú insteallta go mór ar airíonna uathúla fhisiceacha agus cheimiceacha an ábhair, a chinneann na coinníollacha próiseála riachtanacha agus na saintréithe páirtithe inghnóthaithe.

Forbhreathnú:

Múnlú insteallta PTFE

Is polaiméir ardfheidhmíochta é PTFE ar a dtugtar a fhriotaíocht cheimiceach den scoth, a fhrithchuimilt íseal, agus a chobhsaíocht theirmeach. Tugann a struchtúr móilíneach uathúil leáphointe ard de thart ar 327 ° C (621 ° F). Mar sin féin, fiú os cionn a leáphointe, ní bhíonn PTFE ag sreabhadh chomh héasca le teirmeaplastics eile, ach éiríonn sé ina leaistiméirí rubair agus tá sé an-íogair ina staid éagruthach, bíonn sé i mbaol briseadh. Tá slaodacht leá an -ard ag PTFE freisin, agus tá sé in ann a chruth bunaidh a choinneáil sa stát leáite, cosúil le glóthach nach sreabhadh. Ina theannta sin, tá dromchla neamhbhata ag PTFE.

Mar gheall ar a shlaodacht ard leá agus a neamh-inmharthanacht, níl modhanna traidisiúnta múnlaithe insteallta oiriúnach do PTFE. Bíonn PTFE an -difriúil sa stát leáite ná mar a bhíonn teirmeaplaistigh tipiciúla, a laghdaíonn slaodacht de réir mar a mhéadaíonn an teocht, rud a fhágann go bhfuil siad éasca instealladh a dhéanamh. I gcodarsnacht leis sin, ciallaíonn slaodacht ard PTFE agus stát cosúil le glóthach nach leor an brú amháin chun é a dhéanamh i gcuasa casta múnla i dtrealamh traidisiúnta. Tá ráta leathnaithe teirmeach ard ag PTFE freisin agus droch-seoltacht teirmeach, ar féidir leis crapadh 2-5% agus páirt-warping a dhéanamh mura ndéantar é a rialú i gceart le linn an phróisis mhúnlaithe. Ina theannta sin, éilíonn PTFE brúnna insteallta an -ard (os cionn 10,000 psi) agus tá seans maith ann go ndéanfaidh sé damáiste le linn a fhuinnimh dhromchla ard, rud a éilíonn láimhseáil chúramach agus dearadh speisialaithe múnla. Is minic a bhíonn próiseáil bhreise ag teastáil ó chodanna PTFE, mar shampla anáil nó meaisínithe, agus is féidir le himoibríocht ard PTFE le hábhair mhúnla a bheith mar thoradh ar shaol múnlaithe níos giorra, a éilíonn cothabháil nó athsholáthar go minic ar threalamh speisialaithe.

In ainneoin na ndúshlán seo, is féidir PTFE a mhúnlú fós ag baint úsáide as roinnt teicnící speisialaithe. Is é an mhúnlú preasa an próiseas múnlaithe PTFE is mó a úsáidtear faoi láthair. Is éard atá i gceist leis an modh púdar PTFE a líonadh go haonfhoirmeach i múnla agus ansin é a chomhbhrú ag brú 10 go 100 MPa ag teocht an tseomra. Déantar an t -ábhar comhbhrúite a shintéiriú ansin ag teocht 360 ° C go 380 ° C (680 ° F go 716 ° F) chun na cáithníní a nascadh le chéile. Ag brath ar riachtanais dhifriúla, is féidir an mhúnlú preasa a roinnt i ngnáth -mhúnlú preasa, múnlú preasa uathoibríoch, agus brú isostatic. ** Is modh eile é an mhúnlú brú (easbhrúite greama) **, ina ndéantar roisín scagtha 20-30 mogalra a mheascadh le breiseán orgánach i ngreamú, réamhbhrúite i mbille, agus ansin é a easbhrú i bpreas brú, agus ar deireadh triomaithe agus sintéisithe. Baineann easbhrúite scriú úsáid as dearadh easbhrúite speisialta ina bhfuil ról iompair agus brú ag an scriú den chuid is mó, an púdar PTFE a shintéiriú agus a fhuarú tríd an gceann báis. Is é brú isostatic an púdar PTFE a líonadh idir an múnla agus an múnla leaisteach, agus ansin brúigh an púdar ó gach treo trí bhrú sreabhach chun é a chur le chéile, atá oiriúnach do tháirgí le cruthanna casta. Is fiú a thabhairt faoi deara go n -éilíonn Mold Kingstar gur féidir múnlú insteallta PTFE a dhéanamh, ach leagann siad béim go dteastaíonn trealamh agus teicneolaíocht speisialaithe uaidh, mar shampla púdar mín nó PTFE gráinneach a úsáid, agus d'fhéadfadh sé go mbeadh múnlú comhbhrúite nó easbhrúite plunger i gceist roimh an instealladh chun a chinntiú go sreabhann agus go bhfuil na hábhair ábhair ag sreabhadh agus go bhfuil na cruthanna casta. Taispeánann sé seo cé go bhfuil deacrachtaí bunúsacha ann maidir le PTFE a phróiseáil go díreach ag baint úsáide as próisis mhúnlaithe insteallta traidisiúnta, féadfar méid áirithe "múnlú insteallta" a bhaint amach trí mhodhanna feabhsaithe amhail ábhair PTFE insteallta nó a fhoirmítear go speisialta.

Úsáidtear codanna múnlaithe PTFE go forleathan in iarratais a dteastaíonn friotaíocht cheimiceach den scoth uathu, frithchuimilt íseal, agus cobhsaíocht ard teirmeach, amhail rónta, gaiscéid, agus insliú leictreach. Mar gheall ar a fhriotaíocht cheimiceach den scoth, úsáidtear PTFE go forleathan freisin sa tionscal ceimiceach. Fágann a chobhsaíocht ardteochta go bhfuil sé fíor -riachtanach i gcodanna a dteastaíonn marthanacht uathu faoi choinníollacha tromchúiseacha sna hearnálacha aeraspáis agus na ngluaisteán. Mar gheall ar fhrithchuimilt íseal PTFE tá sé oiriúnach do chodanna a dteastaíonn gluaiseacht réidh uathu agus an chaitheamh íosta, mar imthacaí, rónta, agus gaiscéid. Mar gheall ar a bhith -chomhoiriúnacht, tá PTFE oiriúnach freisin d'iarratais leighis.

Múnlú insteallta clóiríd pholaivinile (PVC)

Is teirmeaplaisteach ildánach é clóiríd pholaivinile (PVC) ar féidir leis codanna éagsúla a tháirgeadh tríd an bpróiseas múnlaithe insteallta. Tá PVC neamh-hiogroscópach agus tá friotaíocht cheimiceach maith aige. Is féidir é a roinnt ina PVC crua agus PVC bog, agus déantar PVC bog níos solúbtha trí phlaisteoirí a chur leis. Is iondúil go soláthraítear PVC i bhfoirm ghráinneach nó púdair agus caithfear é a leá roimh an bpróiseáil. Is éard atá i gceist leis an bpróiseas múnlaithe insteallta PVC leáite a instealladh i gcuas múnla faoi bhrú ard agus ansin é a fhuarú agus a dhaingniú isteach sa chruth inmhianaithe. Tá teochtaí tipiciúla leá idir 160-190 ° C agus níor chóir go mbeadh siad níos mó ná 200 ° C. Is iondúil go gcoinnítear teochtaí an mhúnla ag 20-70 ° C. Ba chóir go mbeadh brú insteallta os cionn 90MPA, agus de ghnáth bíonn brú coinneála idir 60-80MPA. Chun lochtanna dromchla a sheachaint, is iondúil go n -úsáidtear luasanna measartha insteallta. Tá crapadh measartha íseal de 0.2% go 0.6% ag PVC, ach is féidir le crapadh míchothrom le linn fuaraithe a bheith ina chúis le warping. Chun a chinntiú go bhfuil an chuid réidh ann, moltar dréacht -uillinn de 0.5% go 1% i ndearadh páirt PVC.

Tá roinnt buntáistí ag baint le múnlú insteallta PVC, lena n-áirítear cost-éifeachtúlacht ard. I gcomparáid le plaistigh speisialtachta eile agus le blends polaiméire, is ábhar coitianta múnlaithe insteallta é PVC le praghas níos ísle. Tá friotaíocht cheimiceach maith aige le go leor aigéid, boinn, salainn, saillte agus alcóil, agus is inslitheoir leictreach maith é. Tá PVC ag dul i ngleic le lasair agus tá sé frithsheasmhach in uisce, agus tá sé durable, éasca le dath agus athchúrsáil. Mar sin féin, tá roinnt míbhuntáistí ag PVC freisin. Tá droch -chobhsaíocht theirmeach ann, tosaíonn sé ag díghrádú os cionn 60 ° C, agus dianscaoileann sé ina fhotháirgí díobhálacha nuair a dhéantar róthéamh, amhail aigéad hidreaclórach (HCl), atá thar a bheith creimneach. Tá teocht saobhadh teasa réasúnta íseal ag PVC freisin, dífhoirmíonn sé faoi ualach os cionn 82 ° C, agus cailleann sé neart ag teochtaí níos airde. Ina theannta sin, is féidir le PVC a chaitheamh nuair a bhíonn sé nochta d'aigéid ocsaídiúcháin.

Úsáidtear múnlú insteallta PVC go forleathan i réimsí éagsúla, mar shampla chun píopaí, feistis, agus Cásálacha a tháirgeadh. I measc na n -iarratas coitianta eile tá cuibheoirí, páirteanna RV, Cásálacha Ríomhaireachta agus Comhpháirteanna, agus Doirse, Windows, agus Cásálacha Meaisín sa réimse tógála (PVC dochta). Úsáidtear PVC bog go príomha chun cataitéir leighis, taobh istigh carranna, agus píobáin ghairdín a dhéanamh. I dtionscal na ngluaisteán, úsáidtear múnlú insteallta PVC chun codanna a dhéanamh mar chláir dashboards, painéil istigh, agus stiallacha ina saothraítear ina saothraítear. Is féidir go leor míreanna tí, amhail coimeádáin agus páirteanna troscáin (gan spéaclaí óil agus báisíní níocháin a thagann i dteagmháil dhíreach leis an gcorp daonna) a dhéanamh, ag baint úsáide as múnlú insteallta PVC freisin. Úsáidtear PVC go forleathan freisin sna réimsí leictreonaice, leighis agus tionsclaíocha. I measc na n -iarratas eile tá bréagáin, píobáin, taispeántais mhaisiúla, agus lipéid.

Múnlú insteallta rubair

Próiseas is ea múnlú insteallta rubair ina ndéantar rubar neamhdhíobhálach a instealladh i gcuas múnla miotail agus ansin vulcanized (leigheas) faoi theas agus brú chun táirge inúsáidte a dhéanamh. Tá an modh seo infheidhme maidir le rubar nádúrtha agus sintéiseach araon. Is éard atá i gceist le próiseas an mhúnlaithe insteallta rubair ghinearálta ná rubar neamhdhíobhálach a bheathú isteach sa mheaisín múnlaithe insteallta, é a théamh chun é a leachtú go stát glóthach, agus ansin é a instealladh isteach sa chuas múnla trí runners agus geataí, é a fhuarú faoi bhrú ard agus teocht chun na slabhraí polaiméire a thrasnú, agus é a fhuarú agus a eiliú ón múnla.

Tá roinnt buntáistí suntasacha ag baint le múnlú insteallta thar modhanna traidisiúnta múnlaithe rubair amhail múnlú comhbhrúite agus múnlú aistrithe. Tá sé in ann táirgí a tháirgeadh le beacht níos airde agus lamháltais níos déine agus ceadaíonn sé geoiméadraí níos casta agus níos íogaire a dhearadh. Is iondúil go mbíonn an timthriall táirgthe de mhúnlú insteallta níos giorra, agus i mórán cásanna, ní theastaíonn réamh-mhúnlú, rud a laghdaíonn dramhaíl ábhartha agus splanc. Ina theannta sin, is féidir le múnlú insteallta freastal ar raon níos leithne cruas rubair (cruas cladaigh) agus is féidir leis sreabhadh ábhair agus líonadh múnla a bhaint amach níos fearr. Tá an poitéinseal ag an bpróiseas uathoibriú freisin, rud a laghdaíonn costais saothair agus a fhéadann bailchríoch dromchla níos fearr a bhaint amach. Mar gheall ar a luas agus a chruinneas, tá an mhúnlú insteallta oiriúnach go maith do olltáirgeadh páirteanna rubair agus an cumas chun páirteanna ró -fhillte a tháirgeadh (rubar a nascadh le miotail).

Tá éagsúlacht rubair nádúrtha agus sintéiseacha oiriúnach do mhúnlú insteallta. Tá neart teanntachta ard ag rubar nádúrtha chomh maith le hairíonna frithchuimilte agus caitheamh maith. Mar sin féin, mar gheall ar a shlaodacht ard agus a íogaireacht i leith teochta, teastaíonn teicnící sonracha ó mhúnlú insteallta rubair nádúrtha. Tá go leor cineálacha éagsúla rubair shintéiseacha ann, gach ceann acu le hairíonna uathúla atá oiriúnach d'iarratais éagsúla. Tá frithsheasmhacht den scoth ag rubar nítríle (NBR) in aghaidh olaí, tuaslagóirí, uisce, agus abrasion. Tá frithsheasmhacht in aghaidh an tsolais, an ózóin, agus an teas ag rubar monaiméir eitiléine-próipiléine-dine (EPDM), rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach d'iarratais lasmuigh. Úsáidtear neoprene go forleathan agus tá tine, aimsir, teocht, agus friotaíocht a chaitheamh. Tá friotaíocht teasa den scoth ag rubar silicone, solúbthacht ardteochta agus ísealteochta, agus bith -chomhoiriúnacht (a phléifear go mion sa rannóg silicone). Tá frithsheasmhacht den scoth ag rubar fluorosilicone i gcoinne breoslaí, ceimiceáin agus olaí. Comhcheanglaíonn leaistiméirí teirmeaplaisteacha (TPES) airíonna plaistigh agus rubair, sreabhadh go héasca nuair a théitear iad, agus is féidir iad a athchúrsáil, lena n -áirítear TPR, TPU, agus TPV. Tá friotaíocht ard ag rubar nítríle hidrigine (HNBR) ar olaí peitriliam-bhunaithe agus úsáidtear go forleathan é i réimse na ngluaisteán. Tá tréscaoilteacht íseal gáis agus taise ag rubar butyl agus tá sé oiriúnach do chórais gháis folúis agus ardbhrú. Is rubar coiteann sintéiseach é rubar styrene-butadiene (SBR) le friotaíocht mhaith a chaitheamh. Is é rubar isoprene an rogha is fearr má tá dath tábhachtach. Tá teasa agus friotaíocht cheimiceach den scoth ag Fluororubber (Viton/FKM) agus tá sé oiriúnach do thimpeallachtaí foircneacha.

Úsáidtear múnlú insteallta rubair go forleathan i dtionscail éagsúla, mar shampla chun rónta, gaiscéid, fáinní, plocóidí rubair, agus píopaí a mhonarú. I dtionscal na ngluaisteán, úsáidtear é chun tarchuir, páirteanna innill, comhlaí, easbhrúite, chomh maith le painéil ionstraime, painéil istigh agus rónta a tháirgeadh. Baineann an tionscal cosanta úsáid as múnlú insteallta rubair chun páirteanna airm, codanna turraing agus laghdaithe torainn a mhonarú, agus rónta. I oll -iompar, úsáidtear é le haghaidh coscáin, córais stiúrtha, feadánra, insliú sreinge, agus páirteanna innill. Úsáidtear múnlú insteallta rubair freisin chun fearais tí, comhpháirteanna leictreacha, comhpháirteanna tógála a dhéanamh (mar shampla ionsúirí turraing agus gaiscéid a shéalú), feistí leighis, agus plé rubair ar uirlisí agus uirlisí cistine. I bpróiseáil bia agus déantúsaíocht, is minic a úsáidtear rubar nádúrtha chun ionsaithe turraing a tháirgeadh ar línte táirgthe. Mar gheall ar a fhriotaíocht a chaitheamh, úsáidtear rubar nádúrtha go coitianta sna tionscail iarnróid agus cosanta agus tá sé deimhnithe núicléach. Mar gheall ar a fhriotaíocht chaitheamh, tá sé oiriúnach do bhuille luais sa tionscal iompair.

Múnlú insteallta silicone

Tá múnlú insteallta silicone roinnte den chuid is mó ina dhá chineál: múnlú insteallta rubair leachtacha leachtacha (LSR) agus rubar ard -chomhsheasmhachta (HCR, ar a dtugtar freisin mar mhúnlú insteallta rubair silicone soladach). Is rubar silicone platanam-platanam íseal é an LSR a éilíonn bairille fuaraithe agus múnla téite. Is córas dhá chomhpháirt é ina bhfuil na comhpháirteanna A agus B measctha roimh an instealladh. Tá slaodacht níos airde ag HCR, is iondúil go ndéantar sárocsaíd a leigheas, go dteastaíonn bairille agus múnla téite uaidh, agus tá am leigheas níos faide aige. Soláthraítear HCR mar chomhdhúil réamh-mheasctha nó mar chomhpháirt bonn a chaithfear a mheascadh.

Is éard atá i gceist leis an bpróiseas múnlaithe insteallta LSR ná dhá chomhpháirt leachtacha a mhéadú (bonn silicone agus catalaíoch) le chéile (is minic a chuirtear lí leis) agus iad a bheathú i mbairille insteallta fuaraithe. Déantar an meascán a instealladh i múnla téite (de ghnáth 150-200 ° C nó 275-390 ° F) áit a dtarlaíonn vulcanization tapa. Tá amanna timthrialla táirgthe LSR an -ghearr, de ghnáth 30 soicind go 2 nóiméad. Is iondúil go ndéantar an próiseas a uathoibriú, go dtáirgeann sé flash íosta ("teicneolaíocht" gan flash "), agus is minic a úsáideann sé córais uathoibríocha uathoibríocha. I gcodarsnacht leis sin, is éard atá i gceist leis an bpróiseas múnlaithe insteallta HCR ná rubar soladach silicone a bheathú (i mbloic, i stiallacha, nó i meascán) isteach i mbairille insteallta téite. Déantar é seo a instealladh ansin i múnla téite (150-200 ° C nó 302-392 ° F) le haghaidh vulcanization. Tá timthriallta leigheas níos faide ag HCR ná an LSR, is minic a éilíonn sé luchtú láimhe agus dí -ualú, agus tá sé níos mó seans ann go mbeidh sé níos splanc, rud a éilíonn bearradh. Tá go leor buntáistí ag baint le múnlú insteallta LSR, lena n-áirítear cruinneas ard, an cumas chun dearaí casta a mhonarú, oiriúnacht do tháirgeadh ardtoirte, caighdeán comhsheasmhach, timthriallta táirgthe tapa, dramhaíl íseal ábhair, bith-chomhoiriúnacht, teas maith agus friotaíocht cheimiceach, agus tá gráid féinghreamaitheacha ar fáil. Is iad na míbhuntáistí atá ann ná costais tosaigh níos airde agus costais trealaimh speisialaithe, agus an gá le saineolas. Tá buntáistí ag baint le múnlú insteallta HCR in iarratais áirithe a dteastaíonn marthanacht agus déine uathu, tá costais trealaimh níos ísle aige ná mar a bhíonn uirlisí múnlaithe insteallta LSR, is féidir é a mheascadh le breiseáin chun sonraíochtaí uathúla a chomhlíonadh, agus tá sé oiriúnach do tháirgí móra múnlaithe. Mar sin féin, tá slaodacht níos airde ag HCR agus tá sé níos deacra é a láimhseáil, agus is minic a éilíonn sé modhanna múnlaithe aistrithe agus comhbhrúite le haghaidh táirgeadh baisce beag, tá timthriall leigheas níos moille ná LSR, ábhar dramhaíola, is minic a éilíonn sé go n-éilíonn costais oibre agus trealamh uirlisí breise go minic chun fotháirgí sárocsaíd a bhaint, agus a éilíonn trealamh uirlisí breise agus trealamh uirlisí breise. Is iondúil go n-úsáidtear LSR i dtáirgí a dteastaíonn cruinneas agus cáilíocht ard uathu, amhail feistí leighis (rónta, diaphragms, cónaisc, siní leanaí, cataitéir, comhlaí), páirteanna feithicleacha (rónta, gaiscéid, cónascairí leictreacha), táirgí tomhaltóra (cistine, cistin, leictreonaic), páirteanna eile (séala, séala, gás-ghás, othair), wrables, a úsáidtear i bpáirteanna drugaí). Is iondúil go n -úsáidtear HCR le haghaidh mhúnlú comhbhrúite agus feadánra easbhrúite. Baineann monaróirí feiste leighis úsáid as HCR chun shunts so -ionchlannaithe a dhéanamh, truaillí luaidhe luaidhe, scairteanna caidéil, agus cataitéir.

Múnlú insteallta polapróipiléine (PP)

Is polaiméir teirmeaplaisteach é polapróipiléin (PP) a dhéantar trí mhonaiméirí próipiléine polaiméiriúcháin. Is éard atá i gceist leis an bpróiseas múnlaithe insteallta PP an PP a leá (idir 232-260 ° C nó 450-500 ° F de ghnáth, ach is féidir é a bheith idir 220-280 ° C nó 428-536 ° F) agus é a instealladh i múnla (teocht 20-80 ° C nó 68-176 ° F, 50 ° C nó 122 ° F). Ligeann slaodacht leá íseal PP dó sreabhadh go réidh isteach sa mhúnla. Ansin déantar é a fhuarú, a dhaingniú, agus a dhíbirt.

Tá roinnt príomh -airíonna ag PP a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do mhúnlú insteallta, lena n -áirítear costas íseal agus infhaighteacht, neart ard -solúbthachta agus friotaíocht tionchair, friotaíocht cheimiceach maith le haigéid agus le boinn, comhéifeacht fhrithchuimilte (dromchla réidh), insliú leictreach den scoth, friotaíocht in aghaidh ionsú taise, frithsheasmhacht in aghaidh tuirse, atá oiriúnach do dhrugaí, agus dathú éasca. Tá múnlú insteallta pp éifeachtach ó thaobh costais de, oiriúnach do tháirgeadh ardtoirte, ildánach, sábháilte bia (saor ó BPA), agus in-athchúrsáilte. Mar sin féin, tá roinnt míbhuntáistí ag PP freisin, amhail so-ghabhálacht maidir le díghrádú UV agus ocsaídiú, comhéifeacht ard-leathnú teirmeach, a chuireann teorainn lena úsáid in iarratais ardteochta, i ngreamaitheacht lag, atá deacair péint nó bannaí a phéinteáil le hábhair eile (tá táthúchán ag teastáil chun dul isteach i gceangal), le frithsheasmhacht in aghaidh na gclóisí agus i gcéilliú na gclóisí atá faoi bhun ° Ceamaití agus i gcmaitéiní a chromadh. (32 ° F), agus crapadh sách ard (1.8-2.5%).

PP injection molding is widely used in food packaging and containers (such as yogurt and butter containers), plastic parts for the automotive industry (interior trim, glove box doors, mirror housings), hinges (ketchup lids, take-out containers), medical devices, textile materials, children's toys, electronic product packaging, panels and housings, automotive batteries, laboratory equipment (beakers, test tubes), Fearais tí (cuisneoirí, cumascóirí, triomadóirí gruaige, lomairí faiche), píopaí (tionsclaíoch agus baile), chomh maith le troscán, rópaí, téipeanna, cairpéid, trealamh campála, sreangán, agus upholstery. Typical process conditions for PP injection molding include melt temperature 220-280°C (428-536°F), mold temperature 20-80°C (68-176°F), 50°C (122°F) recommended (higher mold temperature increases crystallinity), injection pressure up to 180 MPa, injection speed is usually fast to minimize internal stress, but slower speed is recommended to avoid surface defects Ag teochtaí níos airde, tá teocht fuaraithe thart ar 54 ° C (129 ° F) chun dífhoirmiú a chosc le linn ejection, agus ráta crapadh 1-3%, nó 1.8-2.5% (is féidir crapadh a laghdú trí líontóirí a chur leis).

Ba chóir na fachtóirí seo a leanas a bhreithniú sa dearadh múnla do mhúnlú insteallta PP: moltar reathaithe agus geataí ciorcail iomláin (trastomhas fuar 4-7 mm), is féidir gach cineál geataí a úsáid; Is iondúil go mbíonn trastomhais geata an bhioráin 1-1.5 mm (síos go 0.7 mm), agus tá na geataí taobh leath an tiús balla ar a laghad go domhain agus dhá uair an tiús balla ar leithead. Is féidir múnlaí rádala te a úsáid go díreach. Ba chóir toibreacha fuar a dhearadh ag pointí brainseach na reathaithe, agus tá suíomh an gheata tábhachtach, go hidéalach roimh an gcroílár ingearach.

Múnlú insteallta aigéid pholalactic (PLA)

Is poileistear teirmeaplaisteach in -bhithmhillte é aigéad polalactic (PLA) a dhíorthaítear ó acmhainní in -athnuaite amhail stáirse arbhair nó cána siúcra. Is féidir le PLA a bheith ina instealladh múnlaithe i bhfoirmeacha éagruthacha nó criostalach trí na coinníollacha múnlaithe a choigeartú. Ós rud é go bhfuil PLA hygroscopic, ní mór é a thriomú go cúramach roimh mhúnlú (is cúis le díghrádú taise). Moltar go bhfuil an cion taise níos lú ná 0.025%. Is iad na coinníollacha triomaithe ná: 2-3 uair an chloig ag 80 ° C le haer ag -40 ° C pointe drúchta nó 2-3 uair an chloig ag 80 ° C faoi fholús. De ghnáth bíonn teocht leá níos ísle ag PLA ná plaistigh mhúnlaithe insteallta eile a úsáidtear go coitianta, go hiondúil idir 150-160 ° C (302-320 ° F), ach is é an raon molta 180-220 ° C (356-428 ° F). Bíonn tionchar ag teocht an mhúnla ar chriostality: Éilíonn PLA éagruthach teochtaí múnla faoi bhun 24 ° C (75 ° F), agus éilíonn PLA criostalach teochtaí múnla os cionn 82 ° C (180 ° F), b'fhearr thart ar 105 ° C (220 ° F). Feabhsaíonn moirfeolaíocht chriostalach friotaíocht teasa. De ghnáth bíonn amanna fuaraithe níos faide ag teastáil ó PLA mar gheall ar a ráta criostalaithe níos moille. Éilíonn slaodacht ard PLA brúnna insteallta níos airde. I measc na bpríomhghnéithe atá ag PLA tá bith -dhíghrádú agus cairdiúlacht chomhshaoil, sábháilteacht bia (gráid áirithe) (FDA SAM a mheastar a bheith sábháilte go ginearálta (GRAS) do gach feidhmchlár pacáistithe bia), airíonna meicniúla agus fisiciceimiceacha maithe, dromchla snasta agus réidh, múnlú éasca, agus athchúrsáil. Mar sin féin, tá friotaíocht teasa PLA níos ísle ná plaistigh eile (tosaíonn PLA éagruthach ag maolú os cionn 55 ° C), agus is féidir le criostalú feabhas a chur ar fhriotaíocht teasa suas go dtí leáphointe 155 ° C. Tá neart réasúnta íseal ag PLA agus is féidir leis a bheith deacair a mheaisín agus uaireanta bíonn sé sobhriste.

I measc na gcoinníollacha próiseála a mholtar le haghaidh mhúnlú insteallta PLA tá teocht leá de 180-220 ° C (356-428 ° F) agus teocht mhúnla faoi bhun 24 ° C (75 ° F) le haghaidh PLA éagruthach agus os cionn 82 ° C (180 ° F) go dtí thart ar 105 ° C (220 ° F) le haghaidh PLA criostail. Ní mór PLA a thriomú go dtí cion taise de níos lú ná 0.025% roimh mhúnlú. Is iondúil go n-úsáidtear brú cúil de 10-30%. Is iondúil go mbíonn amanna fuaraithe níos faide mar gheall ar chriostalú mall.

Éilíonn dearadh múnla do mhúnlú insteallta PLA córas rádala te lomadh íseal, saor ó uillinn chun díghrádú ábhair a chosc. Tá dea -aeráil tábhachtach mar gheall ar shlaodacht ard PLA. Moltar go dtosófaí leis an bhfear íosta agus go méadófaí de réir a chéile de réir mar is gá. Ba chóir go mbeadh fad an bhairille 3-5 huaire ar a laghad an méid lámhaigh, agus ba chóir go mbeadh an cóimheas gné scriú 20: 1 ar a laghad.

I measc na n-iarratas coiteann ar mhúnlú insteallta PLA tá pacáistiú bia (coimeádáin, boscaí mearbhia), earraí boird indiúscartha, neamh-fhuílleach (tionsclaíoch, míochaine, sláintíochta, fabraicí amuigh faoin aer, mataí urláir), comhuaimeanna máinliachta agus tairní cnámh (inláimhsithe), feistí insilte indiúscartha, taobhanna máinliachta inbhainte, ábhair pacáistithe drugaí, pacáistiú tabáilte.

Múnlú insteallta terephthalate poileitiléin (PET)

Is poileistear teirmeaplaisteach é terephthalate poileitiléin (PET) ar féidir é a phróiseáil trí mhúnlú insteallta. Tá leáphointe ard ag PET, agus is é 265-280 ° C (509-536 ° F) an leáphointe neamh-threisithe agus an leáphointe de PET snáithín gloine a threisíodh ná 275-290 ° C (527-554 ° F). De ghnáth is é teocht an mhúnla insteallta 80-120 ° C (176-248 ° F). Tá PET an -íogair do thaise agus ní mór é a thriomú go críochnúil roimh an táirgeadh. Moltar é a thriomú ag 120-165 ° C ar feadh 4 uair an chloig chun an taise faoi bhun 0.02%a choinneáil. Ós rud é go bhfuil am gearr cobhsaíochta ag PET tar éis leá agus teocht ard leá, tá gá le córas insteallta le rialú teochta ilchéime agus giniúint teasa féin-fhéin-fhéin-fhéin-fhéin-fhéin-fhrithchaite le linn plaistithe. Is iondúil go n -úsáidtear múnlaí rádala te chun réamhfhoirmithe peataí a mhúnlú. Is minic a bhíonn gá le luasanna insteallta tapa chun cosc ​​a chur ar sholadú roimh am le linn insteallta.

I measc na bpríomh-airíonna PET tá neart agus marthanacht ard, meáchan éadrom, atá soiléir go nádúrtha le dromchla ard snasta, friotaíocht in aghaidh taise, alcóil agus tuaslagóirí, cobhsaíocht thoiseach maith, friotaíocht tionchair, dea-airíonna inslithe leictreach, in-athchúrsáilte (cód aitheantais roisín "1") ainmnithe mar ábhar bia-bhia, agus frithsheasmhacht in aghaidh na n-aigéad agus na holaí go háirithe.

I measc na gcúrsaí próisis maidir le múnlú insteallta PET tá an tábhacht a bhaineann le triomú críochnúil chun díghrádú meáchain mhóilíneach agus táirgí brittle, mílíthe a chosc. Ní mór an teocht leá a rialú go beacht (270-295 ° C do chineálacha neamh-threisithe agus 290-315 ° C do chineálacha athneartaithe snáithín gloine). Ba chóir go n -úsáidfeadh an dearadh múnla reathaithe te le sciatha teasa (thart ar 12 mm tiubh). Teastaíonn aeráil leordhóthanach sa mhúnla (ní théann doimhneacht aerála thar 0.03 mm) chun róthéamh nó scoilteadh áitiúil a sheachaint. Ba chóir an geata a oscailt sa chuid tiubh den táirge peataí chun friotaíocht sreafa iomarcach a sheachaint agus fuarú ró -tapa. Bíonn tionchar ag treo an gheata ar shreabhadh an leá. Moltar brú ar ais níos ísle chun caitheamh a laghdú. Ba chóir an t -am cónaithe PET ag ardteocht a íoslaghdú chun díghrádú meáchain mhóilíneach a chosc.

I measc na n-iarratas coiteann ar mhúnlú insteallta PET tá coimeádáin deochanna (deochanna boga, uisce, sú), pacáistiú bia (cóiriú sailéid, im peanut, ola chócaireachta), coimeádáin táirgí sláinte agus áilleacht (béal, béal, seampú, gallúnach láimhe leachtach), coimeádáin bia ullmhaithe agus tráidirí bia ullmhaithe, leictreonaic agus fearais, ceannródaí, ceannródaí, ceannródaí, ceannródaí, ceannródaí, ceannródaí, ceannródaí, ceannródaí, ceannródaí, ceannródaí, ceannródaí, ceannródaí, ceannródaí, ceannródaí, ceannródaí, ceannródaí, ceannródaí, ceannródaí, ceannródaí, ceannródaíocht a dhéanamh Frithchaiteoirí, páirteanna struchtúracha), páirteanna plaisteacha i leictreonaic, cuimsiú leictreach nó insliú, cónascairí leictreacha, fearais tí, agus buidéil agus buidéil dochta do phacáistiú cosmaideacha.